




拉伸缠绕膜厂家在生产的过程中,需要经过分切这个工序,预拉伸缠绕膜厂家,那么应该怎么控制,才能够---它的呢?
任何分切机都有一定的分切偏差,为了---产品图案的完整性,在分切时必须充分考虑下刀位置,分切位置错误,避免导致拉伸膜---困难或图案缺陷。在分切时就必须考虑位置的偏向,不能完全按正常情况进行,需依据具体情况而进行详细、明确的规定。
分切方向的正确与否,预拉伸缠绕膜生产厂家,会直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置,或特殊形状切刀位置等方面,方向错误的话可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整,但是这将会---降低自动包装或成品速度,---影响生产效率,所以必须问清拉伸膜的开卷方向,对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求,明确正确的分切方向,避免退货及二次复卷。
此外,静电会造成分切膜卷收卷不齐、甩料等问题,而对于粉末状产品的包装来说,静电影响,会吸附在拉伸缠绕膜表面而导致热封---、外观不整洁等现象,所以在分切过程中消除静电是非常---的。
使用的包装材料缠绕膜对于来讲还是有很多好处的
1、减少废物的处理量
包装相同的货物,预拉伸缠绕膜的用量---减少,所以对缠绕膜的用后回收处理量,也相应地减少了约50%。拉伸膜是国内早以pvc为基材,doa为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜。
2、循环回收
---缠绕膜,利用通用的回收设备在工厂可100%回收造粒使用。既可减少环境污染,又可节约回收包装成本。(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)
3、减少---环境污染
由于预拉伸的缠绕膜的厚度---变薄,在包装相同货物的使用量也---减少,致使总的运输量减少,从而减少运输能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)消耗和废气排放量,减少了对---环境的污染。
制作拉伸缠绕膜需要用到哪些技术
别小看小小的拉伸缠绕膜,制作起来需要用到很多种技术,想必这个问题身为缠绕膜生产厂家是较有资格回答的了,今日小编就为大家详细讲解一下需设计的技术。
结构设计:塑料选择、厚度设计、功能设计、层数设计
挤出设备参数:螺杆设计、动力系统、模头配合、稳定性、表面处理、温度控制
加工制程控制:制程条件、线上监控、较佳化技术、后段卷曲...
共挤模头:模头设计、部件加工、表面处理、模头材料...
拉伸缠绕膜的制造方式:平膜、吹膜
平膜押出制程:又称流延法(casting),熔胶由t-型模头押出后,以气刀辅加,与冷却辊充份接触进行冷却,并由后续辊轮组卷取。
熔胶模头出口押出,接触滚轮逐渐冷却,同时受滚轮引取,并藉由速度比之调整控制产品终端厚度。
引取过程因缩颈现象,造成幅宽变小。由幅宽变化可作为模头宽度设计的参考。
拉伸缠绕膜平膜制程的特性:单轴延伸、在拉伸方向与横断方向物性差异大。
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